- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Processo di produzione
- Qualità
- Applicazione del prodotto
- Certificazioni
- Imballaggio e spedizione
- Profilo aziendale
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Nome prodotto | Sfera in acciaio al carbonio G1000 10 mm per parti di bici da terra |
Materiale | Acciaio al carbonio |
Forma | Sfera rotonda |
Dimensioni | da 0,5 mm a 100 mm |
Durezza | HRC55-60 |
Utilizzo | Cuscinetti sottili |
Trattamento superficie | Sfera in acciaio al carbonio lucidato |
Caratteristica | Sfere per superfici temprate Case |
Produzione di prodotto
Intestazione:
Nella prima fase, le macchine di direzione tagliano il filo in lunghezze corte e lo formano in forme sferiche tra le matrici.
Slampeggiante:
La linea di lampo, una cresta lasciata dagli stampi di formatura, viene rimossa quando le sfere rotolano tra le piastre di ghisa pesanti.
Molatura morbida:
Simile allo slampeggiante, tranne che per migliorare la precisione viene utilizzata una mola.
Trattamento termico:
Le sfere in acciaio al carbonio vengono successivamente carburizzate e indurite. Il trattamento termico conferisce la durezza e la profondità desiderate del contenitore.
Decalcificazione:
Questa fase rimuove i residui e i sottoprodotti dal processo di trattamento termico.
Molatura dura:
La levigatura lenta e meticolosa assicura un corretto dimensionamento e sfericità, con tolleranze come i closeas ±.0001".
Lappatura:
Diversi processi di lappatura proprietari possono portare le palline ai requisiti della norma ISO 3290 Grade10 - 48.
Finitura:
I processi chimici e meccanici proprietari conferiscono alle sfere la loro finitura finale micro-levigata, per una maggiore resistenza all'usura e durata del prodotto.
Dopo un lavaggio di precisione, l'olio e prima dell'imballaggio vengono inviati i campioni di palline dal lotto per la verifica finale per verificare la rugosità della superficie, la rotondità, la variazione delle dimensioni del lotto e la durezza in un laboratorio sofisticato, secondo i piani di controllo specificati e le procedure di controllo del bacino. Una volta soddisfatti tutti i requisiti, viene preparato un certificato di prova per il cliente. Il nostro laboratorio sofisticato è dotato di macchine e attrezzature di alta precisione e rispettate in tutto il mondo ed è gestito da personale adeguatamente addestrato e qualificato.
ISO 9001 e IATF16949 della nostra fabbrica denominata Huatong
Foison è una grande società commerciale, con i diritti di esportazione indipendenti.
Abbiamo la nostra fabbrica di sfere d'acciaio.
La nostra fabbrica di sfere d'acciaio è stata fondata nel 1999, è un'azienda specializzata nella lavorazione di sfere, con forte forza tecnica e capacità di sviluppo e produzione del prodotto. La fabbrica ha più di 50 persone professionali per la gestione della tecnologia e della qualità.
Nel frattempo, possiede attrezzature e macchine avanzate per la produzione di palline. La produzione di palline G10-G2000. Le specifiche sono dal campo 0,45mm a 50mm per molti tipi di acciaio al carbonio. Acciaio inossidabile, acciaio cromato e così via
FAQ
1. Desideri accettare piccoli ordini?
Ci piace crescere insieme a tutti i nostri clienti, qualunque sia grande o piccolo. Diventerete più grandi e più grandi per essere con noi.
2. Mi manderete un campione gratuito?
Sì, ci piacerebbe molto; puoi pagare per la consegna?
3. È possibile accettare OEM e personalizzazione?
Sì, possiamo personalizzare per voi in base al campione o al disegno.
4. È la vostra azienda fabbrica o società commerciale?
Abbiamo la nostra fabbrica e vi invitiamo a venire a visitare.
5. Quale certificazione avete?
Abbiamo le certificazioni ISO 3290-1-2014, SGS, IATF16949.
6. Potrebbe dirmi che il termine di pagamento per la sua azienda può accettare?
Accettiamo TT, L/C, West Union, MoneyGram e altri modi. Il cliente può scegliere il modo di consegnare le merci via mare o aria. Faremo del nostro meglio per servire i nostri clienti.
7. Mi potrebbe dire il tempo di consegna delle vostre merci?
3-7 giorni di magazzino merci e altri beni secondo la quantità di circa 3-21 giorni.